PE管常见问题与解决方法

常见pe管问题与解决方法

　　一.表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

　　二、表面凹坑。

　　原因：1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

　　解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

　　三、表面亮斑。

　　原因：定径套水量不足。

　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

　　四、内外壁轴向粗糙。

　　原因：原料含水量过高。

　　解决方法：原料烘干处理

　　五、表面不光亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方法：调整熔体温度或更换原料

　　六、外表面划痕

　　原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

　　解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈

　　七、外表面水线

　　原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

　　解决方法：清理定径套

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